配料是許多工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟，根據(jù)工藝規(guī)程，將原料按一定比例混合，針對(duì)一種或多種物料按預(yù)先設(shè)定值和誤差加料和放料。針對(duì)各種不同類(lèi)型的物料（固體/液體）輸送、配比、加熱、混合、成品包裝等全生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化生產(chǎn)線。

　　在系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、實(shí)施過(guò)程中，遵循以下原則：

　　技術(shù)成熟：是自動(dòng)化配料控制系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的保證，設(shè)計(jì)中，盡量使用經(jīng)過(guò)實(shí)踐驗(yàn)證的控制技術(shù)。

　　通用性：選型過(guò)程中，充分考慮使用維護(hù)及備件購(gòu)買(mǎi)方便性，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的情況下，選擇通用電氣產(chǎn)品。

　　標(biāo)準(zhǔn)性：選型中，使用標(biāo)準(zhǔn)方法，設(shè)備廠商標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。

　　可靠性：增加異常檢測(cè)，自動(dòng)化配料控制系統(tǒng)的容錯(cuò)性，提高可靠性；故障停機(jī)時(shí)間縮短到更小范圍。

　　擴(kuò)展性：滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的要求，擴(kuò)展空間（增加配料品種）。

　　可追溯：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和工藝要求，設(shè)定配方、物料處理方法、操作機(jī)臺(tái)、操作人員、生產(chǎn)時(shí)間等工藝參數(shù)，并復(fù)核確認(rèn)。系統(tǒng)對(duì)整個(gè)自動(dòng)化稱(chēng)量配料過(guò)程的基本數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄管理，形成可追溯的信息鏈，并與客戶(hù)的ERP系統(tǒng)進(jìn)行通訊，給ERP系統(tǒng)實(shí)時(shí)提供數(shù)據(jù)，以便ERP系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析與管理。